2019年12月31日，歷經(jīng)6個月的生產(chǎn)部QC質(zhì)量小組總結(jié)匯報，歐能機械QC小組活動第一階段圓滿完成！現(xiàn)場觀眾積極參與、踴躍發(fā)言，為改善獻計獻策。

2019年6月開始，有錄像機以實“小、實、活、新”的原則，組織班組以重點工作及生產(chǎn)現(xiàn)場和工序管理中急需解決的問題為目標，組建QC小組，選準QC課題，調(diào)動生產(chǎn)員工的積極性和創(chuàng)造性，并將QC優(yōu)秀成果運用到現(xiàn)場實際工作中，提高員工解決現(xiàn)場問題的能力，為生產(chǎn)過程降耗增效?，F(xiàn)場存在的問題，以改進質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟效益為目的而組織起來，運用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動。生產(chǎn)部QC質(zhì)量小組以提高質(zhì)量、降低成本、工時利用率和勞動生產(chǎn)率、提高顧客（用戶）滿意率等方面進行選題。

經(jīng)過半年的努力，來自南歐能機械生產(chǎn)部的10項QC成果參加評審，在本次QC小組活動成果會上進行了發(fā)表。發(fā)表歷經(jīng)6個小時，來自生產(chǎn)一線的發(fā)表人員進行了精彩發(fā)表，現(xiàn)場表述清晰連貫，邏輯性情，各小組從課題選題、原因分析、對策實施、效果展示、材料匯報5個方面進行匯報。公司管理層及現(xiàn)場評委對各案例逐一進行了提問點評并對發(fā)表人員提出了改進要求。 經(jīng)過激烈角逐，電氣組、裝配組、焊工組的QC小組成果從眾多課題中脫穎而出，贏得在場評委的充分肯定。通過現(xiàn)場評委打分，電氣組QC小組的《降低用線材料成本》QC改善案例獲得本次發(fā)表會一等獎，現(xiàn)場頒發(fā)獎金紅包。

從匯報結(jié)果中，我們欣喜地看到，QC小組成果已經(jīng)應(yīng)用于生產(chǎn)，形成了重視、全員參與的良好局面，有效地提高了工作效率，改善了設(shè)備安全性能，完善了企業(yè)生產(chǎn)、管理中質(zhì)量控制、生產(chǎn)效率、交貨期等問題，部分QC成果直接創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益和社會效益，有力促進了企業(yè)安全生產(chǎn)，為提升歐能機械產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量起到了積極推動作用。

歐能機械將繼續(xù)堅持不懈地開展QC小組活動，促使企業(yè)員工樹立了“質(zhì)量，無處不在！質(zhì)量，永無完美！”的理念，制造精品，為用戶提供超出期望的工業(yè)流體控溫設(shè)備。