碳纖維復(fù)合材料在中國(guó)已經(jīng)有40多年歷史了，但是碳纖維制品近幾年才普及到各個(gè)領(lǐng)域，主要原因是碳纖維一直在研究中，碳纖維制品的加工和生產(chǎn)技術(shù)不斷改進(jìn)和提升，碳纖維成型工藝主要有模溫機(jī)模壓成型、真空熱壓罐成型和纖維纏繞成型。歐能機(jī)械給大家詳細(xì)介紹這幾種工藝。

高溫模溫機(jī)模壓成型；這個(gè)工藝相信對(duì)碳纖維有一定了解的都不會(huì)感到陌生。將碳纖維預(yù)浸料至于上下模之間，合模后將模具至于液壓成型臺(tái)上，經(jīng)過一定時(shí)間的高溫高壓使樹脂固化后，即可獲得碳纖維制品毛胚。此成型過程中溫度的控制是最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，在通常情況下，一定的溫度范圍內(nèi)，模具溫度越高，物料的流動(dòng)性更好，那么交聯(lián)固化的速度就會(huì)增加，能夠提高生產(chǎn)效率，但是如果溫度過高，那么物料的交聯(lián)反應(yīng)就會(huì)過早的開始，造成物料內(nèi)外層固化不一，容易出現(xiàn)開裂、變形的問題。而該工藝的主要優(yōu)點(diǎn)是碳纖維復(fù)合材料中碳纖維的含量高，能夠使得性能更優(yōu)異。

真空熱壓罐成型；像一些箱體、殼體形狀的制品，還有一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜且規(guī)格較大的制品適用于此工藝。大致過程是：將碳纖維預(yù)浸料貼在模具的表面上，將整體裝入真空袋中，抽至真空狀態(tài)，在置于熱壓罐中，使用真空泵抽真空。經(jīng)過一段時(shí)間的真空加熱是樹脂固化，得到制品毛胚。熱壓罐工藝所制成的碳纖維制品的主要缺陷是分層，我們能夠通過設(shè)計(jì)和工藝的改良減小殘余應(yīng)力。

纖維纏繞成型；此成型工藝一般是用來(lái)制作管材。將碳纖維預(yù)浸料按一定的規(guī)律纏繞到芯模上，經(jīng)過一段時(shí)間的高溫固化成型，抽芯即可獲得制品。

南京歐能機(jī)械是一家研發(fā)模溫機(jī)的生產(chǎn)廠家，掌握多種先進(jìn)、高效的復(fù)合材料模壓、袋壓、充氣、纏繞等成型工藝，擁有先進(jìn)的生產(chǎn)加工技術(shù)，PLC智能調(diào)節(jié)控溫，為碳纖維復(fù)合材料成型控溫做出了很大的貢獻(xiàn)。